我国采用的制粒方法均为传统生产方法：
1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊---挤出环模而成粒状。
2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100mpa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能---成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
东阳市高文生物质燃料有限公司是一家集研发、生产、销售生物质颗粒燃料的现代化企业，目前公司拥有---的生产型经济实体，并拥有一整套生产加工生物质颗粒燃料的流水线，的技术人才、经验丰富的生产员工，稳定的原材料供应商和的货源，为我公司---的生产能力和提供充分的保障。
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欧洲主要将生物质燃料颗粒用于家庭供热和发电厂。在这种情况下，英国仍然是主要颗粒消费国。首先，它与的政策相关，其中包括对生物质发电厂的补贴和支持。这就是一些燃煤电厂改造为生物质发电厂的原因。
紧随英国后的是意大利、瑞典、丹麦、德国、比利时和荷兰。比利时、荷兰以及英国的生物质燃料颗粒大多用于发电站的电力。与此同时，意大利和德国使用的颗粒很大程度上是用于供热。在这些中，颗粒变得越来越受欢迎，因为他们的对、石油和煤炭征收---税。总的来说，欧盟在颗粒消费比重大约达到80％。
生物质颗粒燃料用途广泛，是新型节能原料
1) 大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；
2) 民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输；
3) 工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染；
4) 可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。
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